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影響三價鉻鈍化劑的質(zhì)量有哪些因素?
影響三價鉻鈍化劑的質(zhì)量有以下幾個方面,望大家以后注意。
第一:溫度,除了較長的沉溺時刻外,溫度也是影響三價鉻鈍化劑質(zhì)量的要素之一,三價鉻的溫度習(xí)慣規(guī)模廣,同樣的時刻下,建議28-40℃,低于20℃時應(yīng)適當(dāng)延長時刻。
第二:時間。正確的沉浸時間是鈍化工藝中重要的一個變量。當(dāng)工件沉浸在鈍化溶液中,金屬被溶解,并生成轉(zhuǎn)化膜。溶液與電鍍工件接觸時間越長,發(fā)生轉(zhuǎn)化的機(jī)會也越多,在大多數(shù)情況中會生成較厚的鈍化膜。三價鉻鈍化液生成轉(zhuǎn)化膜的速度比六價鉻鈍化劑的慢。浸漬時間太短,會導(dǎo)致鈍化膜厚度不夠,耐蝕性差;沉浸時間過長將導(dǎo)致過度消耗,耐蝕性也差。所以,必須控制沉浸時間。在工件一進(jìn)入處理溶液時轉(zhuǎn)化膜就開始形成,而且直到工件進(jìn)入漂洗池時才停止形成轉(zhuǎn)化膜。只要鈍化液與金屬保持接觸,轉(zhuǎn)化膜就會持續(xù)生成。當(dāng)這個過程發(fā)生在實(shí)際的工藝池外面時,會生成質(zhì)量差的轉(zhuǎn)化膜。為了盡可能減少這種情況,停留時間特別是鈍化池和漂洗池之間,應(yīng)保持盡可能短的停留時間。
第三:濃度,高性能的三價鉻鈍化劑一般在6-10%或以上體積濃度下進(jìn)行。與溫度的狀況十分類似,需求這些較高的濃度來給轉(zhuǎn)化液供給“能量”,生成理想的轉(zhuǎn)化膜。
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